起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要架構

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)采用向服務（Service-Oriented Architecture，SOA）的軟件架構設計，通過網(wǎng)絡將松散耦合的功能單元、應用組件進行分布式布署、組合和使用。應用系統(tǒng)層也稱為界面表現(xiàn)層，是系統(tǒng)的人機交互接口，系統(tǒng)通過應用系統(tǒng)層展示各種實時數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)，為用戶提供各種查詢與報表。

組件服務層為系統(tǒng)的核心層，各種服務組件采用統(tǒng)一的服務接口標準為應用系統(tǒng)層提供數(shù)據(jù)、算法與業(yè)務功能服務。各服務組件可獨立運行，可單獨布署。數(shù)據(jù)訪問層通過數(shù)據(jù)庫或 OPC 標準或網(wǎng)絡協(xié)議獲取各種數(shù)據(jù)，傳遞給業(yè)務邏輯層。業(yè)務邏輯層根據(jù)用戶需求，進行業(yè)務分析、

整合業(yè)務數(shù)據(jù)，供組件服務層使用。各業(yè)務邏輯相對獨立，可與服務組件一起單獨布署和使用。數(shù)據(jù)庫與數(shù)據(jù)通信層為該系統(tǒng)的軟件最底層，為上層服務提供實時數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)。有直接從數(shù)據(jù)庫中提供的數(shù)據(jù)也有通過OPC 標準或網(wǎng)絡協(xié)議采集的數(shù)據(jù)。

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)的性能要求

系統(tǒng)綜合誤差：起重量、幅度、起重力矩的誤差。在起重機械實際使用工況下，系統(tǒng)的綜合誤差分別不大于 5%。信息采集和存儲：在運行周期內(nèi)系統(tǒng)的采樣周期不大于 100ms。數(shù)據(jù)存儲時間不應少于 30 個工作日，視頻存儲時間不應少于 72h。系統(tǒng)應具有對起重機械運行狀態(tài)和故障

信息實時記錄、歷史追溯的功能。系統(tǒng)應具有故障自診斷功能。在開機時應有自檢程序，對警報、顯示等功能進行驗證，在系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時，能立即發(fā)出報警信號，并具備止停功能。系統(tǒng)的報警裝置應能向起重機械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報警。系統(tǒng)應具有起重機械作業(yè)狀態(tài)的實時顯示功能，能以圖形、圖像、圖表和問題顯示起重機械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)從功能上可以分為實時監(jiān)控、狀態(tài)回放、故障查詢、故障跟蹤、運行維護和作業(yè)統(tǒng)計六大子系統(tǒng)。實時狀態(tài)監(jiān)控，監(jiān)視起重機生產(chǎn)過程中各設備的電流、電壓狀態(tài)，限位狀態(tài)，以及相關的斷路器狀態(tài)。包括整機狀態(tài)監(jiān)控，起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走四大機構運行狀態(tài)監(jiān)控。狀態(tài)回放，系統(tǒng)將起重機生產(chǎn)作業(yè)過程的全部數(shù)據(jù)采集并存儲起來，在需要的時候，可以通過讀取這些歷史數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會將過去某段時間內(nèi)起重機生產(chǎn)全過程的狀態(tài)、動作通過人機交互畫面展示。故障查詢，系統(tǒng)采集起重機生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有故障數(shù)據(jù)，并存儲在后臺數(shù)據(jù)庫中，管理人員可以通過故障查詢子系統(tǒng)查詢各大機構在過去某時間段內(nèi)發(fā)生的所有故障信息。同時系統(tǒng)提供所有故障數(shù)據(jù)的導出功能。

運行維護，系統(tǒng)會記錄門機各易損部件的使用次數(shù)與時間，并分析這些零部件的使用壽命，在適當?shù)臅r機預警或提示用戶需要更換零部件，或進行相關的保養(yǎng)。系統(tǒng)同時提供保養(yǎng)零部件設備的更換信息登記功能。該功能為用戶檢驗起重機設備的保養(yǎng)狀態(tài)提供輔助數(shù)據(jù)，可作為起重機生產(chǎn)排班作業(yè)提供參考。

故障跟蹤，系統(tǒng)自動記錄故障發(fā)生前 8秒與故障發(fā)生后 2 秒起重機整個作業(yè)過程的所有操作與狀態(tài)，并將這些數(shù)據(jù)以波形圖的形式展示，為用戶診斷故障提供依據(jù)。生產(chǎn)業(yè)務統(tǒng)計，系統(tǒng)自動記錄起重機作業(yè)過程的重量（箱量）、耗電量、作業(yè)次數(shù)數(shù)據(jù)，并提供作業(yè)效率，能耗比，的查詢與統(tǒng)計功能，并可以生成統(tǒng)計報表或?qū)С鼋y(tǒng)計數(shù)據(jù)為用戶的生產(chǎn)決策提供參考。